影响塑料EVA制品褪色的因素

现在以EVA袋为代表的EVA制品的发展非常好。影响塑料EVA制品褪色的因素有哪些？

影响塑料EVA制品褪色的因素。塑料有色制品的褪色与颜料、染料的耐光、耐氧、耐热、耐酸碱及所用树脂的特性有关。根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需的颜料、染料、表面活性剂、表面活性剂、色母粒生产中的分散剂和抗老化添加剂。

1、耐酸碱有色塑料制品的褪色与着色剂的耐化学性（耐酸碱、耐氧化还原性）有关。例如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用，严重影响耐热性和耐候性着色剂并导致褪色。

2、抗氧化 一些有机颜料氧化后会发生大分子降解或其他变化，逐渐褪色。这个过程一是加工过程中的高温氧化，二是遇到强氧化剂（如铬黄中的铬酸盐）的氧化。色淀、偶氮颜料和铬黄混合后，红色会逐渐褪色。

3、耐热颜料的热稳定性是指颜料在加工温度下热失重、变色、褪色的程度。无机颜料由金属氧化物和盐组成，具有良好的热稳定性和较高的耐热性。有机化合物的颜料在一定温度下会发生分子结构变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上。选择着色剂时，一方面要注意颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料的耐热时间。耐热时间一般为4-10rain。 .

4、耐光色牢度的好坏直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光性（耐光性）等级要求是一个重要指标。耐光性等级差，产品在使用中会很快。褪色。耐候产品选用的耐光等级不应低于六级，是七、八级，室内产品可选择四、五级。载体树脂的耐光性对颜色变化也有很大影响。树脂的分子结构在受到紫外线照射后会发生变化和褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可以提高着色剂和有色塑料制品的耐光性。